為了保證焦化加熱爐的安全、可靠地長周期運行，在加熱爐區(qū)的工藝控制設(shè)計中，應(yīng)該考慮加熱爐每程進(jìn)料量和燃燒系統(tǒng)的自動聯(lián)鎖控制。加熱爐每一路進(jìn)料都設(shè)有流量指示記錄和遙控調(diào)節(jié)閥。保證在任何時間每一路有流量，其流量值大于低限（低）值，即FSLL值。當(dāng)流量降到FSL值時報警，若進(jìn)一步降到FSLL值，ESD邏輯系統(tǒng)信號進(jìn)入BMS邏輯系統(tǒng)中，執(zhí)行BMS邏輯程序，自動切斷主燃燒器燃料，加熱爐熄火。緊接著手動遙控停加熱爐進(jìn)料泵、注水泵，繼而，往爐管內(nèi)通入吹掃蒸汽，以免爐管內(nèi)介質(zhì)滯留結(jié)焦。
采用空氣燃料比例調(diào)節(jié)技術(shù)可*大程度降低過?？諝庀禂?shù)以達(dá)到提高熱效率降低燃料消耗的目的。設(shè)計時可分別對燃料管線和空氣管道設(shè)置流量計，根據(jù)燃料組成可計算出理論空氣用量，從而可設(shè)定實際的空氣與燃料比例。另外，自動快開風(fēng)門及相應(yīng)的報警連鎖設(shè)置對焦化爐操作的安全性是極其重要的。在鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)或余熱回收設(shè)備出現(xiàn)故障時，可自動打開自動快開風(fēng)門及煙囪密封擋板，焦化爐可實現(xiàn)自然通風(fēng)操作而不影響裝置的正常生產(chǎn)。