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興罡石化設(shè)備

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我國石油石化裝備制造業(yè)進一步發(fā)展面臨的瓶頸

作者: 興罡石化設(shè)備| 時間:2016-06-30 11:14:06 | 點擊次數(shù):

 在光鮮的數(shù)字下,中國石油石化裝備制造業(yè)同,F4-存在著諸多制約因素和發(fā)展瓶頸,與先進國家相比,還面l臨來自各方面的挑戰(zhàn),具體表現(xiàn)在以下幾個方面:

一是石油石化裝備制造企業(yè)多而小,具有國際競爭力的龍頭企業(yè)不多。據(jù)有關(guān)部門的不完全統(tǒng)計,目前我國石油鉆采專用設(shè)備行業(yè)限額以上企業(yè)(年銷售收入在500萬元及以上的企業(yè))近700家,而且數(shù)量還在不斷增加。這一數(shù)字恐怕比世界其他國家的石油鉆采設(shè)備企業(yè)的總和還要多。企業(yè)數(shù)量多勢必導(dǎo)致資源分散,資金分散和技術(shù)力量的分散,從而誰都上不了規(guī)模。石油石化裝備制造企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小,各自為政,缺乏統(tǒng)籌協(xié)調(diào),低水平重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象嚴重,不可避免地會造成生產(chǎn)能力浪費和一定程度的同業(yè)無序競爭。
二是重大石油裝備攻關(guān)跟不上石油石化生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展需要。生產(chǎn)技術(shù)進步與裝備技術(shù)開發(fā)脫節(jié),在重大裝備軟件技術(shù)開發(fā)上差距較大,裝備技術(shù)開發(fā)跟不上石油石化工藝技術(shù)發(fā)展的速度,工藝與裝備開發(fā)脫節(jié),重工藝、輕設(shè)備的現(xiàn)象仍存在。以鉆機制造為例,我國生產(chǎn)的鉆機品種相對單一,缺乏適應(yīng)各種地貌環(huán)境和工藝要求的特種鉆機的設(shè)計和生產(chǎn)能力,在智能化方面還不能與國際水平相提并論。海洋鉆機制造則是剛剛起步,基本不具備海洋平臺和鉆機船的設(shè)計、制造能力。以國內(nèi)石油裝備“龍頭”企業(yè)中國石油為例,在物探測井裝備、大型煉化裝備和海洋鉆采裝備制造方面,中國石油的實力還比較弱,技術(shù)水平還比較低,有的領(lǐng)域還處于剛剛起步階段。
三是自主創(chuàng)新能力不強。雖然目前我國企業(yè)研發(fā)經(jīng)費的投入已超過政府的投入,但從功能上看,企業(yè)并沒有成為自主創(chuàng)新的真正主體,究其原因,實質(zhì)是創(chuàng)新動力不足。我國正處在經(jīng)濟轉(zhuǎn)型時期,企業(yè)的產(chǎn)權(quán)制度尚不成熟、不穩(wěn)定,特別是從事重大技術(shù)裝備制造的企業(yè)多是國有或國有控股的企業(yè),企業(yè)高級管理人員采用任用制度,近期業(yè)績往往是企業(yè)經(jīng)營者和經(jīng)營團隊*迫切的追求,幾乎誰也不愿意“本屆種樹,下屆摘果”,從而失去了自主創(chuàng)新的欲望。經(jīng)過多年來的奮起直追,我國石油石化裝備取得了長足進步, “十一五”期間更是碩果累累。中國石油石化裝備是中國裝備制造業(yè)的一面旗幟。但也應(yīng)看到,盡管我國石油石化裝備水平不斷提升,但我國并不是真正意義上的制造強國。一個重要的依據(jù)就是多“制造”少“智造”。很多大型裝備,我國能制造出來,但并不掌握核心技術(shù)。我國石油石化裝備制造業(yè)目前引進技術(shù),其消化吸收再創(chuàng)新資金匱乏,這是一個比較突出的問題。石油石化裝備制造行業(yè)整體研發(fā)力量薄弱,技術(shù)水平不高,缺乏具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和拳頭產(chǎn)品;企業(yè)研發(fā)力量分散,缺乏裝備研發(fā)的整體策劃,在科研立項、成果轉(zhuǎn)化、系統(tǒng)成套、現(xiàn)場試驗、信息反饋等方面存在脫節(jié)現(xiàn)象。重大設(shè)備的軟件技術(shù)開發(fā)基本上仍停留在模仿開發(fā)階段,二次開發(fā)能力比較差。裝備設(shè)計和制造水平、裝備質(zhì)量和可靠性還有待提高,裝備研發(fā)、制造長期以來沒有形成專業(yè)化、標準化、系列化。重大裝備研發(fā)、建造力量分散,沒有形成大型研發(fā)中心和建造基地,自主創(chuàng)新尤其是原始創(chuàng)新能力不強。
四是國產(chǎn)化率低。雖然我國石油石化裝備國產(chǎn)化工作近些年取得了一些成績,但由于我國石油石化裝備制造業(yè)自身的不足,同時也由于用戶片面追求技術(shù)的先進性和規(guī)?;又簧袤w制、機制上的弊病,石油石化行業(yè)“引進、引進、再引進”的惡性循環(huán)并未得到有效遏制。我國石油石化裝備制造企業(yè)也因此失去了不少為石油石化企業(yè)提供裝備的機會和提高石油石化關(guān)鍵裝備制造水平的機會,目前我國高技術(shù)難度的大型石油石化設(shè)備仍然依靠進口。目前,石油石化行業(yè)達到國際先進水平的技術(shù)裝備僅占1/3,國產(chǎn)裝備的國內(nèi)市場滿足率不到60%。在重大技術(shù)裝備領(lǐng)域,這一比率更低,特別是高新技術(shù)裝備、微細加工
設(shè)備幾乎全部依靠進口,裝備中技術(shù)含量高的相關(guān)配套產(chǎn)品也大量依靠國外供給。一般設(shè)備制造能力卻存在過剩的情況,重大設(shè)備的軟件技術(shù)開發(fā)基本停留在模仿的水平,設(shè)備開發(fā)做不到標準化、系列化,設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性還有待提升。一些關(guān)鍵石油石化設(shè)備的工藝和設(shè)計制造技術(shù)國內(nèi)企業(yè)尚未掌握,此類設(shè)備幾乎全部需要進口。國外石油石化裝備制造企業(yè)給國內(nèi)企業(yè)帶來的威脅不言而喻。
另外,還存在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、產(chǎn)業(yè)集中度低、能源資源利用率低,產(chǎn)品能耗高等問題,在速度和效益、規(guī)模和素質(zhì)、數(shù)量和質(zhì)量等方面矛盾日益突出,還沒有找到平衡點和結(jié)合點,未從根本上改變粗放式發(fā)展模式,不足以支撐石油和石化行業(yè)發(fā)展。
 

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